淺談陶師的「切」
沈大白
陶師對於太極推手,除了遵循前人的傳承經驗以外,更富研究與創新的精神。記得晚年他在植物園教我們推手時,曾提到他覺得推手四正的掤、捋、擠、按有所不足,特別介紹了「切」這個觀念。我推測這應該是因為我們平常練的四正較屬平圓,而陶師更由水拳體悟三維空間的重要性,而「切」正可作一彌補。
印象極深的有,我們若去按他,他會順勢切我們手臂,並說明經過這樣一「切」,我們所能攻擊的距離與長度被縮短,而他受到的威脅可能減輕減緩。當然陶師還會看我們的反應來作變化,例如我們若手有稍頂,他可能就順勢由切轉成前送將我們發放出去,但這與他能從各個角度方向貫串出來勁道有所關聯。
切對方手臂的部位大致以肘為最常見,應該是因為肘本身就易彎曲凹陷的原故。陶師可能同手切,例如我們以左手推其右手,他用右手切我們左肘。也可能另手切,例如我們以左手向右推師的右手,陶師可能以左手來切我們的左肘。
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淺談「確定等值」
沈大白
東吳大學會計系教授
台灣信用評等協會秘書長
壹
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以前花了不少時間經營這部落格,最近較少來發表文章,主要是因為我在"臉書"(Facebook)建立一個粉絲網頁"速配",覺得更有互動的機會,以前我擔心臉書對隱密性的影響,最近發現其實還是可以設定與控制的,臉書未來發展的趨勢還是不容忽視。我想借臉書逐漸推廣這種以"熵"或"幾何平均"為基礎的風險評估與最適風險概念。歡迎各位朋友加入粉絲網頁"速配"。
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最近一次評價準則會議,為如何將確定等值(以前翻成確定當量,為了與才快準則一致,也將翻亦程確定等值)。這次終於有個較好的解說條文。以前的條文把期望值與確定等值是為同一件事,其實是錯誤的觀念。
傳統會計把"最可能發生"的價值當作"價值",其實是基於相當強的假設,如Pratt書中說的要對稱的分配才合適。看來大家逐漸可以接受期望值的觀念。不過,似乎還是有委員不能區分期望值本身並不能充分的考慮風險,或是風險中立的人才會選擇期望值,大部分的人是風險規避的。(或是把選擇權與確定等值混淆:有點像張飛打岳飛)。
有委員質疑確定等值計算的問題,我的看法是確定等值當然不好算,但是"期望值"的概念本來就也不好算。其實以前"最可能發生"的概念好算嗎?其實也不好算。
重點還是在有無基本資料庫的建立作為計算的基準,如果沒有這樣體認,其實都是理論而已。
究竟確定等值的方法如何計算,除了經由實驗(或模擬的試場)來求解以外,幾何平均的方法是我一直努力推動的,只是恐怕要很久很久才能維一般人接受。
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轉腰,轉胯,轉腰胯?
沈大白
回憶學習太極拳以來,自己和一些拳友常會想到的問題是,練太極拳到底要轉腰?轉胯?還是腰胯一起轉?
這裡野人獻曝,把個人些許心得提供各位景仰陶師拳藝與風範的師兄姐們,我對解剖學並無研究,有些想法或許是個人偏見,謹供參考。
腰的定義較有一致的說法,例如說是肋骨以下,臀部以上的部分。胯就比較麻煩,比較通俗的說法大致是:腰和大腿間的部分。
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今天書商來找我討論改版"企業業風險管理"書籍事宜。的確應該好好借這次機會把書做些改進。
其實很想做的事是把企業風險管理與保險的關係整理清楚,可惜我保險的知識真的很有限,要找一位懂保險的人合作,其實不是那樣容易。
一般傳統保險公司飽的是:純粹風險。是指只有下方風險(損失)的風險,而財務風險就包括投資(甚至賭博)等等,有陪但也可能有賺。
這幾年一個很明顯的灰色地帶是信用風險,會計上也可以適用保險公報,也可以適用金融工具的公報。
一般保險有所謂損害補償原則,但是像出售CDS之類其實常常就不合這原則了,然而,或許因為保險業務越來越難做,未來灰色地帶會越來越多。
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汽車零件公司,以OEM為主,過去並未從事設計,但最近開始買三D設計軟體做些Reverse Engineering的工作,希望逐漸有人力來從事,過去未聽過台創,但知道這次設計大展,很高興知道有台創這樣機構的資訊。
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公司過去用過很多設計科系畢業人才,但後來均不適用。因為設計不是天馬行空畫圖就好了。例如有個設計人員,清義在圖形上長個螺絲孔,卻不知須由內而外。或者花很多時間作出來,卻不能量產,或模具時某些角不易成型等等。
所以向勞委會等設計課程,應該多培養機械概念。包括不只外觀,要知道與內部的連帶關係,只畫出外部還不夠,要知道肚子李要裝什麼東西。
大陸已經追趕得很快了,超過我們與日本差距,由其山寨的能力可見一斑。
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為木工機械公司。目前最迫切的需求是政府協助在國外專利的協助。因為主要是OEM,ODM,雖然能幫不同國外公司代工,但有外工公司挾其優勢,例如要求外國立法保護員工使用手一碰機器就會停止的安全機器,若外國立法,對鬆就不能幫其他公司代工,威脅甚大。曾請大學提供協助,但總是沒有後續的跟進動作。
國內設計公司在整合的能力仍待加強,例如機械與電子控制的整合。所以本公司目前是尋求與其他電子公司合作。
過去重視功能設計,現在覺得外觀也頗重要,因為參展時會被拿來比較,還是有影響。
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為工具機公司,台灣應屬中高階,日德在上面,義韓約同級,中國緊追在後,台灣有上下夾擊的壓力。義韓有FTA的優勢。必須努力向上在自主研發提升,看可否替代日本。中國大,製程量產有優勢,也要注意其基礎研究好的優勢。
有與工研院金屬中心,虎尾,清大與中興等大學合作,包括機構,模具等。政府輔導不外市場開闊(商展補助),研發(主導新產品),人才(員工訓練)等。政府計畫的申請,效率上因為本公司規模還不小(五百名員工),行政成本還可接受,但對中小企業可能就會比較高。
不過,政府計畫很希望短期看到績效,其實像產品設計,流程改善等短期工作,企業本來就要作,反而是政府應該多鼓勵兩三年以後才看得到積效的項目,這樣才有機會與日德競爭。
尤其中國大而全(台灣小而美),量與規模大,基礎研究強,學習曲線可能很快。
過去有外包國內,但一方面交期較難控制,一方面品質預防(設計除錯)較難保證(通常不事一次就能成功),風險較大。也會擔心智財權問題(交給大陸)。曾給日本設計,但有生命週期與留一手的顧慮。
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產學合作可以再加強,學生到企業學習對她們幫助很大,許多實務在課堂與理論是學不到的。
這次展覽,有銷售的部分,最好把銷售與無銷售分開,因為有些概念性的是無法消受,無銷售的目的在曝光,而販售的地方大家顧著販售,參觀的人就無心看沒有販售的作品。
生產力中心的輔導有些幫助,台創也可做類似的事,因為生產力中心輔導的公司要夠大,又要有營業登記證,許多設計工作室不符資格。
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